沖浪式清洗機 該設備在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯合工作下，具有洗潔凈高、節能節水等特點。沖洗水經過過濾后循環使用，自帶提升，方便聯線。
毛刷清洗機 該設備適用于球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動，洗凈度高。 √選用較硬毛刷輥絲徑，可達到原果清洗去皮的目的； √根據要求設計，選用柔軟的毛刷輥絲徑，可達到原果清洗上臘拋光的目的。
	皮帶輸送提升機 該設備采用食品級塑料刮板作為輸送載體，適用于食品行業各類果蔬的提升輸送。
單道打漿機 DJ型打漿機適用于經過破碎預煮后的仁果類以及各類漿果類水果的漿渣分離。
	對輥榨汁機 適用于金桔、檸檬、柳丁、萊姆、綠檸檬、葡萄柚等水果的榨汁，水果無需去皮，無需分級，直接榨汁; 結構特征及工作原理:該機主要有對壓輪三根、進料斗、出汁斗、出皮斗、機架、傳動等部分組成。工作時接通電源，將物料倒入進料斗中，物料先經過di一和di二根壓輯的對壓擠破，然后進入di一和di三壓輯進行榨汁，皮從出皮斗排出，汁和部分肉從出汁斗排出，從而達到榨汁的目的;該設備除傳動部位外其余均為不銹鋼制作。
真空單筒脫氣器 該機用于果汁桑菌罐裝前的果汁脫氧，經過脫氧后的果汁易保存保鮮。
	硅藻土過濾器 該機用于果汁、酒類、制藥等行業。過濾澄清度可達99.8%,操作得當，甚至可濾除大腸桿菌。
列管式殺菌器 該設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度，以達到桑菌的目的。適用于對流體和半流體物料進行巴氏殺菌。
	雙頭無菌灌裝機 提供多種安全保障措施(位置控制，計量控制，溫度控制).防止機械損傷，保證產品質量; 采用電磁流量計控制灌裝容積; 采用鏡面焊接技術，確保焊縫光滑平整，減少產品殘留;配備大小工作臺，適合不同包裝容積產品的包裝; 產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護，灌裝室采用蒸汽殺菌; 采用可編程控制器實現設備自動操作。
夾套帶攪拌濃縮鍋 該設備為單效間息式真空濃縮設備，適用于熱敏性物料(如果醬、果漿等流動性較差的物料)在真空低溫條件下帶攪拌濃縮，達到濃縮果裝、果醬的效果。 蒸發溫度:50-55℃ 蒸汽壓力: ≤0.15Mpa 型式:夾套攪拌 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

百香果飲料生產線介紹：

一、清洗： 清洗包括水果接受、清洗、刷洗和揀果等工序。
1、水果接受： 將百香果鮮果倒進溜槽中，在自吸泵循環水作用下流動到提升機刮板上。
2、水果清洗： 百香果鮮果經提升機自動提升到沖浪式洗果機中進行浸泡槽清洗，并在沖浪水作用下向槽另一端的提升機移動，最終經浸泡的百香果鮮果被自動提升到104毛刷清洗機中。
3、刷洗： 百香果鮮果在毛刷清洗機中的滾動毛刷帶動下在任意方向往出口端滾動，同時進行刷果、噴淋徹底清洗。
4、揀選： 百香果鮮果經毛刷清洗機徹底清洗后進入到滾杠揀果機，在輸送滾杠上向前滾動，揀選操作人員站在揀選機兩邊將霉果、爛果、成熟度低的果及其它雜質揀出。合格的百香果鮮果自動進入到板式提升機料斗提升到壓榨工段。
二、壓榨分離： 包括破果、打漿分離和離心分離三道工序。
1、破果： 百香果鮮果經板式提升機自動提升到破果機的進料斗中，在壓果裝置作用下進入兩個對轉的滾輪中間破果并壓榨。果皮和部分果籽被分離出來并通過螺旋輸送機送出車間外。帶部分果籽的果汁經調速螺桿泵泵送到雙道打漿機中。
2、打漿分離： 帶部分果籽的百香果汁首先進入第一道網孔較大的打漿腔中打漿，果籽和碎果皮被分離出來收集后倒進螺旋輸送機送出車間外，果汁進入網孔較細的第二道打漿腔中打漿并將果汁中的囊衣去除，處理后的濁汁經離心式飲料泵泵送到濁汁罐中暫存。
3、離心分離： 百香果濁汁由離心式飲料泵泵送進入離心機中，在高速旋轉的轉鼓離心力作用下將比重不同的粗纖維等雜質和清汁分離，粗纖維等雜質收集后倒進螺旋輸送機送出車間外。清汁在離心力作用下輸送到暫存罐中暫存。
三、濃縮： 濃縮工序包括單效蒸發濃縮、香氣回收等過程。
1、單效蒸發： 果汁從暫存罐中經離心式飲料泵泵送進入單效降膜蒸發器的平衡桶。然后預熱并輸送到室外的蒸發器蒸發，在分離器中汽液分離后，百香果濃縮汁通過轉子泵泵送到板式冷卻器中冷卻后送到或暫存罐中暫存，含有香氣成分的汽體在真空抽吸作用下進入到香氣回收裝置中。
2、香氣回收： 分離器中的汽體首先進入冷凝塔，經冷卻塔水冷卻后，冷凝點較高的水汽被冷凝下來并通過塔底的水泵抽走。香氣和部分空氣在真空抽吸作用下從塔頂抽出進入到板式冷凝器中經過塔水和冰水兩度冷卻，香氣被冷凝成為香精液體，并和空氣一起通過真空泵抽到香精分離罐中，香精液從罐底被離心泵抽出并通過二次板式冷凝器再度冷卻后送入貯罐。帶部分香氣的空氣混合氣體從香精分離罐頂自動排出并進入沖洗罐中，從冷凝塔出來的潔凈冷凝水調節一部分經板式冷凝器的冰水冷凝后形成溫度更低的冷凝水進入沖洗罐進行噴淋，香氣和空氣的混合氣體在冷凝水噴淋，香氣被溶進冷凝水中回收，并通過細管輸送回到蒸發器前的清汁中。空氣從罐頂自行排放。為保證真空泵的作用，調節部分二次板式冷凝器出來的香精回到真空泵循環作為密封液。真空度通過與沖洗罐連通的管道上閥門調節，并由安裝在分離器中 的溫度計控制閥門的開合度，最終達到調節真空度的目的。
四、殺菌、灌裝： 殺菌工序主要包括高溫加熱和冷卻等過程。
濃縮汁從或成品罐中經轉子泵泵送進入套管殺菌機的平衡桶，然后在系統內的離心泵輸送經過管道過濾器后進入加熱管，在加熱管中升溫至98℃，經保持段保持30秒后進入冷卻段分別進行塔水和冰水段冷卻，然后輸送到無菌灌裝機中進行灌裝。