• 80-200KG
  重量（具體以實際生產(chǎn)為準）
• 
  生產(chǎn)能力
• 0.18-1.5kw
  配用功率
• 
  外形尺寸（具體以實際生產(chǎn)為準）

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該設(shè)備是一種高精度細分篩機械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)，全封閉多層結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。

 旋振篩是吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，并采用先進的加工工藝而設(shè)計的高精度篩分過濾機械。它是以立式振動電機或激振器為振動源，立式振動電機（或激振器）上、下端裝有偏心重錘，可產(chǎn)生水平、垂直、傾斜的三次元運動，通過調(diào)節(jié)上、下偏心重錘的相位角，改變物料在篩面上的運動軌跡以達到篩分各種物料的目的。該產(chǎn)品適用于任何粉、粒、液的篩分和過濾的行業(yè)。廣泛用于化肥、醫(yī)藥粉、涂料、顏料、化妝品、油脂、樹脂、陶瓷漿、粘土泥漿、生石灰、耐火材料粉末、冶金粉末、電磁粉末、研磨粉、果汁、飲料、食糖、食鹽、味精、調(diào)料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、錳粉、碳酸鋰、助溶劑、滅火劑以及環(huán)保行業(yè)的污水、廢水處理的工藝過程中的篩分、過濾。

1、使用條件
1.1 海拔不超過：1000米；
1.2 周圍環(huán)境溫度：-5℃～40 ℃；
1.3 相對濕度不超過90%（20℃以下）；
1.4 周圍介質(zhì)沒有導電塵埃和能腐蝕和破壞絕緣的氣體（防爆型除外）。

2、設(shè)備各部名稱原理構(gòu)造

3、機械安裝調(diào)整
3.1  本機安置到位后，不論是否固定使用，都須將本機放置在水平位置。電源線應(yīng)按設(shè)備標牌功率配線。必要時可配置繼電保護系統(tǒng)和停車制動系統(tǒng)。設(shè)備須配置有效的保護接地線。
3.2  開車前應(yīng)檢查以下幾個方面：
（A）電源以及接地線是否裝好；
（B）各部螺絲、束環(huán)是否鎖緊；
 (C）機體應(yīng)處于水平位置且不應(yīng)接觸其它物品（保持一定距離）;
（D）取掉運輸固定卡子（減振彈簧位置有3個固定卡子）.；。
3.3  試運轉(zhuǎn)和物料軌跡調(diào)整方法：
將少量需篩分的物料倒入篩網(wǎng)中心位置，視物料流動方向、角度、精度、處理量等因素，調(diào)整物料軌跡，用以延長或縮短物料在篩網(wǎng)上的運動時間。調(diào)整方法如下：打開機座調(diào)整孔，松開下重錘固定螺絲，按照電機上所示角度，根據(jù)所需物料軌跡向出料口反方向調(diào)整。
3.4  更換篩網(wǎng)：
先把需更換篩網(wǎng)的篩格束環(huán)螺絲松開，卸下上框，將密封膠環(huán)翻開，去掉壓網(wǎng)條，取走需更換篩網(wǎng)，然后將新篩網(wǎng)平鋪在母網(wǎng)上，裝上壓網(wǎng)條，四周拉平（忌過緊）沿壓網(wǎng)條留一公分，剪掉多余篩網(wǎng)并翻壓在壓網(wǎng)條上，包上密封膠環(huán)。把上框放回原位，將束環(huán)套回篩格上，用軟錘均勻敲打束環(huán)四周，上緊束環(huán)銅螺母即可。若在換網(wǎng)過程中把網(wǎng)架和沖孔板取下，裝回時須注意，沖孔板須確實嵌入網(wǎng)架底面的凹槽內(nèi)。
母網(wǎng)若破損，可自行修理，如果無法修理可送回本公司維修。建議用戶準備一組母網(wǎng)（網(wǎng)架）以備急需。

4、常見故障及檢查方法
4 .1  電機運轉(zhuǎn)不正常或不運轉(zhuǎn)：
（A）檢查電源是否缺相或停電；
（B）檢查電機線圈是否燒斷；
（C）潤滑油是否注入過多。
4.2  有異常響聲：
（A）檢查束環(huán)螺絲是否松動，束環(huán)和篩框是否嵌合；
（B）檢查沖孔板有無破裂，或是否放正在網(wǎng)架凹槽內(nèi)；
（C）基座是否堅固耐用，當激振力過大而不穩(wěn)定時應(yīng)加固基座；
（D）彈簧是否有斷裂現(xiàn)象；
（E）電機固定螺栓是否有松動或損壞；
（F）機體與其它物體是否有接觸。
4.3  物料不自動排出：
（A）上、下重錘夾角大于90°；
（B）上、下重錘角度調(diào)反。
4.4  細（子）網(wǎng)易破損有以下幾個原因：
（A）原料直接撞擊網(wǎng)面（原料粒度相差懸殊且原料比重大）如果有此種情況可加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖；
（B）子網(wǎng)沒有拉緊；
（C）母網(wǎng)已破損。

5、日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)
每日工作前應(yīng)檢查：束環(huán)是否鎖緊，篩網(wǎng)是否有破損；工作中應(yīng)隨時觀察是否有異常響聲；使用后應(yīng)將設(shè)備清理干凈。定期保養(yǎng)包括：檢查母網(wǎng)、子網(wǎng)和彈簧是否有損傷，機身各部是否因振動產(chǎn)生損壞。

6、電機使用及故障處理
6.1  本設(shè)備所配備振動電機，滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力（海拔高度不超過1000米；環(huán)境溫度不高于40℃；相對濕度不超過90%；主機振動加速度不大于196m/s2）。否則應(yīng)降低功率和激振力使用。
振動電機與振動機械聯(lián)接平面須光滑平整，平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。安裝螺絲強度不得低于8.8級，應(yīng)使用彈簧墊圈等防松附件。
振動電機在運行期間，應(yīng)保證其潤滑良好。每運行兩周左右應(yīng)補充3號鋰基脂一次。加油時應(yīng)先拆掉防護罩，通過油杯或拆掉軸承蓋，加入適量鋰基潤滑脂。累計運行1500小時后應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損傷時應(yīng)立即更換。
6.2  電機常見故障及檢查方法：
（A）通電后電機不運轉(zhuǎn)。檢查電源與電機本身；
（B）電機溫升高或冒煙。檢查是否負載過重；電機繞組或匝間是否短路；是否電壓過低或缺相運轉(zhuǎn)；軸承是否嚴重磨損。

7、運輸和貯存
設(shè)備在運輸和貯存時，不可倒置，不宜堆積，嚴防潮濕。

8、注意事項
本設(shè)備使用前，應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，若用戶不按本說明書規(guī)定操作，所造成的一切后果制造廠概不負責。

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