生產(chǎn)步驟
一、溶糖系統(tǒng)
1、先通過外部設(shè)備向溶糖罐中加入一定量的純凈水，加熱端子接通電源加熱,使純水加溫到100℃,并同時起動電機進行攪拌；
2、再將蔗糖通過人工操作進入溶糖罐中，使蔗糖在純水中溶解；
3、蔗糖溶解后就可打開溶糖罐下面的閥門1，使糖汁流入飲料泵，再分別打開閥2，起動飲料泵使其工作，在飲料泵離心力的作用下，通過雙聯(lián)過濾器，使糖汁得到充分的過濾，分別流入滲糖系統(tǒng)中；
電加熱調(diào)配罐
一、概述
該機適用于食品、飲料、制藥、乳品、日化、生物工程等領(lǐng)域的流體物料的調(diào)配。
二、組成部分及工作原理
示意圖：
該機主要由罐體、攪拌減速機、攪拌軸、攪拌槳葉、調(diào)整支腳、保溫層、出料口等重要部分組成。其主要工作原理：從加油口中加入水或者導(dǎo)熱油（直到能從試鏡看到液體為止），罐體里面加入物料或者純水（嚴禁干燒），接通電加熱棒電源，減速機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，將物料均勻地混合。該機整體采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，具體可根據(jù)客戶要求設(shè)計儲存容積量，也可設(shè)置半開門式或?qū)﹂_門式。
四、使用與維護
1、使用前，將機器放置水平，再檢查機器連接部位是否緊固；
2、清潔罐子內(nèi)外，進料口與相關(guān)的設(shè)備的出汁口連接，出料口處安裝控制閥并連接至下一道工序；
3、接通減速機電源，檢查一下攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與方向指示牌一致并空轉(zhuǎn)運行兩分種，確認機器運行正常并無異響，然后切斷減速機電源；
4、關(guān)閉出料口閥門，再將料液從進料口流進罐體內(nèi)。
5、當料液達到一定高度時（根據(jù)所需要加入輔料的比例計算，并且要求加入輔料后總高度不要超過罐體高度的4/5），停止進料液，打開門蓋加入規(guī)定的輔料；
6、運行減速機，轉(zhuǎn)動攪拌軸，進行混合料液。
7、攪拌漿葉混合料液時，當發(fā)現(xiàn)輔料與料液無明顯區(qū)分時，即可切斷減速機電源；
8、打開出料口閥門，即可放出料液。
9、清潔調(diào)配罐時，拆去罐子的進料口和出料口連接，關(guān)閉出料控制閥，從進料口補入清水至罐體高度4/5時，接通減速機電源進行混合清洗，也可以在切斷減速機電源的情況人工打開罐蓋用刷子進行刷洗，清洗好后，打開出料控制閥放出污水。放出污水后，關(guān)閉出料控制閥，再進入清水清洗。反復(fù)幾次就可以清潔干凈。zhi后用干凈的抹布擦去殘留的水漬。
10、定期檢查減速機潤滑情況，并更換潤滑油。（操作方法見減速機說明書）
11、長期不使用攪拌罐時，務(wù)必清洗干凈罐子內(nèi)外，保持干燥、潔凈。
電加熱真空浸提罐
一、概述
真空浸提罐，具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強，清洗方便等優(yōu)點，廣泛用于制藥行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)部門，作為浸取物料內(nèi)成份加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的須設(shè)備。
二、組成部分及工作原理
該機主要由上蓋、筒體、保溫層、調(diào)整支腳、電加熱棒、浸提藍、真空泵、水箱等重要部分組成。
其主要工作原理：從加油口中加入水或者導(dǎo)熱油（直到能從試鏡看到液體為止），水箱中加滿水；打開上蓋鎖緊開關(guān)，旋轉(zhuǎn)支架將上蓋移到一邊，吊出浸提藍，裝滿物料后放入罐內(nèi)，加入糖液，糖液默入浸提藍后停止加入糖液；將上蓋移動到筒體上方，鎖緊開關(guān)，關(guān)閉進糖液閥門；啟動真空泵及電加熱就可以工作。
三、使用與維護
1、機器須安裝水平，并用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機上各部螺栓。清洗整機內(nèi)外，保持潔凈。
3、接通真空泵電源，查看泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向指示牌一致。
4、進料前，接通真空泵,運行一段時間,查看負壓表壓力是否穩(wěn)定,有沒有漏氣現(xiàn)象。
5、沒有漏氣現(xiàn)象,關(guān)掉真空泵,打開放氣閥,打開罐蓋,拿出提籃,將物料放入提籃中,把提籃放到管內(nèi),往管內(nèi)輸送糖液,直到糖液浸沒物料。
6、打開真空泵抽真空,加熱端子接通電源加熱。
7、一段時間后,關(guān)閉電源,關(guān)閉真空泵,打開放氣閥,等冷卻后打開罐蓋,拿出物料。
8、使用完后，務(wù)必清洗干凈整機內(nèi)外，使其保持潔凈。
9、經(jīng)常檢查真空泵是否過載發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，須與維修人員聯(lián)系。
