原料選擇→預處理→加熱打漿→風味調整→均質脫氣→殺菌裝罐→密封冷卻。具體鮮桃枇杷汁的加工技術--加工方法如下：成套枇杷汁飲料生產線設備 

[原材料選擇]
選擇完全成熟、新鮮、風味好、多汁、無病蟲害的桃果，清果實中的害蟲或腐爛部位，使成熟桃果實成熟后通過。

[原料預處理]

1、清洗。 原料選好后用清水洗刷去毛，洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

2、切開去核。 用切開挖核機進行。

3.浸泡和保護顏色。經過切割和挖掘，將原料浸泡在0.1%異抗壞血酸和檸檬酸中，以保護顏色。

【加熱打漿】

在90℃95℃下，將果實加熱3分鐘，軟化5分鐘，用0.5mm打漿機將果皮取出。

[調味]

經過處理，紙漿需要調整，以增加風味。調整時，添加糖、檸檬酸和L-抗壞血酸(維生素C)等成分.其比例為：桃漿100 kg，27%蔗糖溶液80 kg，檸檬酸0.45g，L-抗壞血酸0.07 kg。

[均質]

均質化是將懸浮在枇杷汁中的紙漿顆粒分成較小的顆粒，均勻地分散在枇杷汁中，以提高枇杷汁的穩定性，防止分層。130公斤/平方厘米均衡器一般用于生產。

[脫氣]

當水果被擠壓成氧氣、氮氣和二氧化碳等氣體時，氧氣會導致維生素C和色素等物質氧化，因此鍍錫板會被腐蝕，因此必須脫水。將枇杷汁放入真空容器中，使枇杷汁以薄霧的形式噴射至除氣。真空法獲得的真空度為5.13≤、5.33Pa，溫度低于43℃。

[消毒和罐裝]

將枇杷汁加熱至95℃，加熱1分鐘即可。

[密封冷卻]

擰緊瓶蓋，倒轉瓶蓋1分鐘。密封后，快速冷卻至38℃左右，然后儲存。合格枇杷汁的成品為粉紅或黃褐色，允許呈暗紅色，液體汁均勻混濁，長時間停留后沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物含量可達10%≤14%。

枇杷汁生產線集清洗、灌裝、旋轉三大功能于一體，實現了整個生產過程的自動化。適用于聚酯瓶和塑料瓶灌裝枇杷汁飲料。通過手柄旋轉實現了各部位合適的瓶型調整，操作簡便，速度快。該灌裝方法采用了一種新型的微負壓灌裝方式，使灌裝速度更快、更穩定，與同規格的機械相比，其產量更高，效益更大。