水果汁生產線 藍莓汁生產線加工設備：原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

1.果品選擇：果汁原種水果應選用新鮮、飽滿、優質的水果，消除腐爛、污染的水果。

2.清洗：徹底清洗原果是為了減少生產所造成的污染，不要剝皮和榨汁，應多加注意。因此，果皮上的沉積物和雜質必須用流動的水沖洗。必要時用高錳酸鉀溶液沖洗，然后用清水沖洗。

3.打漿：用打漿機去皮，用一種特殊的水果布包住果肉，提取果汁，果汁產量可達70以上。或者將洗過的水果倒入壓榨榨汁，然后通過刮板過濾器過濾，除去果皮、果籽和一些粗纖維。

4.調配：粗濾后，用水稀釋果汁，至折射率為4%。然后按照9O公斤汁加白糖10公斤的比例，不斷攪拌，使糖完全溶解。

5.過濾：用離心過濾機過濾分離出果汁，除去果皮、果仁、部分纖維、碎肉片和雜質。

6.均化：過濾后的果汁可通過均化機進一步破碎，保持果汁的均勻混濁。均質器的壓力為10~12 MPa。

7.罐頭：將果汁加熱至85℃~95℃，快速流至灌裝機進行灌裝封口。殺菌冷卻：密封后迅速消毒，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，后快速冷卻至40℃以下。